Pressgjutna delar, cylindrar, stänger och ett brett utbud av sågkedjor: Detta är bara några exempel på de många komponenter vi tillverkar internt. Våra produktionsanläggningar, som är belägna i sju länder över hela världen, bidrar med sin egen specialkompetens till STIHLs internationella produktionsnätverk.
STIHL elverktyg och deras komponenter tillverkas på fyra kontinenter över hela världen. Varje produktionsanläggning bidrar med sin egen expertis till montering av elverktyg och produktion av komponenter för vårt världsomspännande produktions- och försäljningsnätverk. Inga två växter är likadana – ja, det är inte sant i alla avseenden: Varje produktionsanläggning uppfyller STIHLs höga kvalitetsstandarder.
Vi säljer 90 procent av våra STIHL-elverktyg utanför vårt tyska huvudkontor – ett tydligt bevis på vår produktionsnätverks internationella karaktär. När vi bygger en ny produktionsanläggning tar vi hänsyn till många faktorer. Till exempel bör produktionen ske så nära marknaden som möjligt, eftersom det gör att vi snabbt kan vara marknadslyhörda, samt förkorta transportvägar och minska koldioxidutsläppen. Med tanke på att STIHL elverktyg säljs i 160 länder är det varken ekonomiskt eller förnuftigt att ha en lokal närvaro i varje land. Produktionen måste trots allt också vara så kostnadseffektiv som möjligt. Vi uppnår detta genom att bland annat samla produktion av stora volymer komponenter på specifika platser.
Sågkedjor: Wil och Bronschhofen i Schweiz. Förgasare: Huizhou i Kina och Santo Tomas på Filippinerna. Elverktygshus: Virginia Beach i USA. Magnesiumkomponenter: Weinsheim i Tyskland. Många av våra STIHL-produktionsanläggningar specialiserar sig på komponenter som sedan monteras i elverktygen – ibland på olika platser. Hur drar vi nytta av denna specialisering? Det gör det möjligt för oss att producera stora mängder på ett kostnadseffektivt sätt och säkerställer att de viktigaste komponenterna i STIHLs elverktyg är samordnade med varandra och uppfyller våra höga kvalitetsstandarder.
Andreas Stihl var en pionjär inom globaliseringen. STIHL-verktyg var redan efterfrågade utanför Tyskland i början av 1930-talet. Företagets internationella produktionsnätverk etablerades 1973 med en anläggning i Brasilien; STIHL etablerade kort därefter ytterligare produktionsanläggningar i Brasilien, Schweiz och USA. Idag har STIHL även fabriker i Österrike, Kina och Filippinerna. Våra produktionsanläggningar har gradvis expanderat i takt med den ökande efterfrågan och utökningen av vår produktportfölj. Batteripakettillverkningen vid vårt huvudkontor i Waiblingen är ett av de senaste tillskotten till vårt produktionsnätverk och markerar ytterligare ett steg mot större vertikal integration av denna framtidsinriktade teknik vid den tyska anläggningen.
När det gäller vertikal integration ligger STIHL långt före konkurrenterna när det gäller bensinprodukter. Vad gäller batteriprodukter?
MARTIN SCHWARZ: Vi producerar majoriteten av våra batteriprodukter i vår STIHL-fabrik i Tyrol, och vi utökar även gradvis vårt internationella produktionsnätverk inom detta segment – till exempel i USA, hos STIHL i Kina och även vid vårt huvudkontor i Tyskland. År 2021 når vi en ny teknologisk milstolpe med våra helt nya batteripaket. Serieproduktionsprocesserna för dessa förpackningar är redan fullt utvecklade. Större vertikal integration inom batterisegmentet är en verklig fördel för oss, eftersom vi fortfarande befinner oss i ett nischsegment med hög strömförbrukningskapacitet. Genom detta och andra projekt stärker vi vår lönsamhet, vår konkurrenskraft och vårt interna värdeskapande.
Hur gynnas kunderna av dessa insatser?
MARTIN SCHWARZ: Detta tillvägagångssätt innebär att komponenterna i våra produkter är samordnade med varandra och fungerar i perfekt harmoni. Våra kunder får hållbara, högkvalitativa och framför allt högpresterande produkter med ett utmärkt effekt-viktförhållande. Dessutom är vi inte beroende av våra leverantörers standarder, utan kan istället samordna komponenterna och tillverkningsprocesserna med våra krav på den övergripande produkten. Förändringar och kontinuerliga optimeringar drivs av oss själva, vilket gör att vi kan reagera snabbt och precist på våra kunders önskemål.
STIHL har sina rötter i Tyskland, där företaget nu driver åtta anläggningar. STIHL är dock även representerat internationellt med egna produktionsanläggningar på fyra kontinenter.
Läs mer i artikeln "Globalt uppkopplad"
Varför inte följa med oss på en resa till vår slutmontering? Från första skruven till förpackningen – upptäck resan varje såg tar till färdigställande med oss och hur många anställda som är involverade i den resan.