Varje gram räknas. Med goda skäl: ju lättare en produkt är, desto bekvämare är den för kunden att använda. Därför tänjer STIHL alltid på gränserna ytterligare när det gäller lättviktskonstruktion. Det senaste exemplet är STIHL MS 400 CM, världens första motorsåg med magnesiumkolvteknik.

Lättare är bättre. Ju mindre en produkt väger, desto lättare är det för användaren att arbeta med den. En enkel formel, men en som kräver mycket arbete, tid och kunskap – bland annat i STIHL MS 400 CM, världens första professionella motorsåg med magnesiumkolv. Denna väger 20 gram mindre än en aluminiumkolv – motsvarande en viktminskning på 25 % enbart på denna nyckelkomponent. Samtidigt ger den en ökning med 10 % i prestanda och effekt/vikt-förhållande, vilket nu är 1,45 kg/kW. För kunderna innebär det ett lättare men kraftfullare arbetsverktyg.

”Målet var att minska gapet mellan MS 362 CM och MS 462 CM”, förklarar projektledaren Jonas Lank. Den nya designen inkluderar lägre avgasutsläpp trots högre vridmoment och mer kraft. "Vanligtvis leder en ökad komfort till mer vikt." Hos STIHL är det precis tvärtom.” I en professionell såg är en god fjärdedel av komponenterna tillverkade av stål, ytterligare 25 % av plast eller gummi och totalt 40 % av aluminium eller magnesium. Att använda magnesium som material kräver också särskild specialkunskap. Med sin egen magnesiumgjutningsanläggning i Weinsheim har STIHL denna expertis och forskar kontinuerligt på vilka komponenter i STIHL-produkter som kan tillverkas av materialet. Den ackumulerade kunskapen används inte bara internt utan nu även av externa kunder, till exempel från fordonsindustrin.

Vanligtvis leder ökad komfort till mer vikt. Hos STIHL är det precis tvärtom.
JONAS LANK
Jonas Lank, MS 400 CM projektledare

I MS 400 CM var detta relevant för kolven, som tidigare var tillverkad av aluminium som standard. Beslutet att nu använda magnesium medför dock många ytterligare utvecklingssteg. ”Det går inte att bara ersätta ett material med ett annat”, förklarar Jonas Lank. Det är sant att installation, underhåll och reparation är nästan identiska i båda fallen. Men när sågen är på full effekt utsätts dessa kolvar för temperaturer på över 300 °C. För att säkerställa att de tål så höga påfrestningar, är tillräckligt robusta och mindre känsliga för slitage har kolvarna en speciell beläggning som också har utvecklats tillsammans med STIHL.

Utvecklarnas arbete i Waiblingen och Weinsheim går ännu längre: Till skillnad från aluminium expanderar magnesium mer under extrema temperaturer, vilket påverkar angränsande komponenter. Resultatet är att hela maskinens återstående design har optimerats i motsvarande grad. Förutom de interna funktionerna har även programvaran vidareutvecklats. STIHL MS 400 CM är utrustad med motorstyrningsversionen M-Tronic 3.0. Helelektronisk motorstyrning installerades första gången i STIHL MS 441 CM år 2010. Med hjälp av sensorer och intelligenta algoritmer detekterar sågen de lokala miljöegenskaperna och justerar automatiskt inställningar som tändningstid och bränslemängd, så att den kan köras kontinuerligt med optimal motorprestanda. Version 3.0 erbjuder även användaren möjligheten att kalibrera maskinen själv med hjälp av en enkel procedur. ”Sammantaget är den här sågen absolut toppmodern”, säger Jonas Lank.

LÄTTVIKTSDESIGN OCH VERTIKAL INTEGRATION

DU KANSKE OCKSÅ VARA INTRESSERAD AV