ROBOTIK ÄR DIGITALISERING DU KAN HÅLLA I HÄNDERNA. HOS STIHL BETYDER DET SMARTA ROBOTGRÄSSKLIPPARE. HITILLS.

"Robotar på rulljalusier": Varför skulle inte robotgräsklipparen iMow – som är utrustad med en regnsensor – en dag kunna meddela husets styrsystem när ett åskväder närmar sig, så att styrsystemet sedan kan stänga takfönstren? I princip kommer det att vara möjligt; den nödvändiga tekniken finns redan i startgroparna.

STIHL penetrerar det breda området smart trädgårdsskötsel och erbjuder redan möjligheten att ansluta sina robotgräsklippare till smarta hemsystem.

Digitala och robotiserade produkter utgör en trend med hög tillväxtpotential.

Användningen av autonoma robotar är lämplig för allt tungt eller tråkigt arbete – från trädgården till fotbollsplanen. Försäljningssiffrorna bekräftar den ökande efterfrågan: Affärerna med iMows upplever särskilt dynamisk tillväxt. Det här innebär att robotgräsklippare inte behöver vänta så länge på aktivt stöd – fler autonoma och uppkopplade enheter och produkter tar redan form i STIHL-utvecklarnas medvetanden. Digitala verktyg längs värdekedjan övervägs också. STIHL gör det redan idag möjligt att digitalt registrera träd i skogen. Vilket innebär mer tydlighet för skogsvakter och knappt någon söktid för skogsarbetare. Alla vet exakt vad som behöver göras.

INTERNATIONELLT “TEAMWORK” – TVÅ PLATSER SOM DESIGNERAR FRAMTIDENS TRÄDGÅRD

Idéskapande och utveckling inom området “robotgrön vård” sker på två STIHL-platser, i Waiblingen och i Langkampfen (Österrike), huvudkontoret för kompetenscentret för markstyrda trädgårdsredskap. Relevanta specialister för det specifika projektet och fokuset samlas från båda platserna, och andra partners tas också in. Med denna metod kombinerar STIHL alla nödvändiga resurser för att snabbt och flexibelt reagera på marknadens behov med nya produkter eller tjänster.

DE BÄSTA TESTEN – INNOVATION OCH KVALITET

Hur lovande en prototyp än må vara, blir den bara en faktisk innovation om den håller måttet i verkligheten. Detta är desto mer sant i den digitala tidsåldern. Den största utmaningen inom högteknologiindustrin är inte bara att utveckla mekatroniska och digitala lösningar, utan att noggrant testa de elverktyg som används.

Robotsystem består av många hundra programmoduler och därmed många hundra inmatningsparametrar. Lägg till detta mekaniken som interagerar med elektroniken, en mängd sensorer och hårdvara som ska skydda allt: Det finns en hög risk för fel.

STIHL har ett av de största testlaboratorierna för elektriska och sladdlösa utomhusprodukter. Extrema belastningstester utförs också i ett flertal ljudisolerade kabiner. Dessutom anställer företaget välutbildade testingenjörer som arbetar nära utvecklarna med funktioner från början. Det finns faktiskt en hög tolerans för fel under utvecklingsfasen, eftersom fel också förstås som en viktig del av inlärningsprocessen – och i slutändan bidrar de till att leverera beprövad STIHL-kvalitet.